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      尺寸公差主要檢測(cè)厚度、寬度；板形重點(diǎn)檢測(cè)鐮刀彎、邊浪、中浪、翹曲，分為卷材原始狀態(tài)檢測(cè)，以及開(kāi)平后平板檢測(cè)。
一、尺寸公差檢測(cè)
1. 厚度檢測(cè)
      工具：千分尺（外徑千分尺）
      1. 沿卷材寬度方向：左、中、右三個(gè)位置測(cè)量；
      2. 沿卷材長(zhǎng)度方向，間隔取樣多點(diǎn)測(cè)量；
      3. 記錄實(shí)測(cè)數(shù)值，對(duì)照國(guó)標(biāo)或訂單公差要求，判斷是否超差。
      注意：避開(kāi)表面油污、凸起壓痕位置測(cè)量；冷軋卷厚度薄，測(cè)量力度不能過(guò)大，防止壓薄造成讀數(shù)誤差。
2. 寬度檢測(cè)
      工具：鋼卷尺、游標(biāo)卡尺
      1. 卷材切邊端面直接測(cè)量實(shí)際寬度；
      2. 多點(diǎn)測(cè)量，確認(rèn)整卷寬度一致，對(duì)比訂單標(biāo)稱(chēng)寬度。
二、板形檢測(cè)
1. 鐮刀彎?rùn)z測(cè)（側(cè)向彎曲）
      鐮刀彎：卷材走料方向，側(cè)邊發(fā)生弧形偏移，分切、開(kāi)平會(huì)出現(xiàn)跑偏。
      1. 把卷材展開(kāi)一段平鋪在水平平臺(tái)；
      2. 拉直材料，取規(guī)定長(zhǎng)度，測(cè)量材料側(cè)邊與直線(xiàn)基準(zhǔn)之間偏移值；
      3. 對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)，鐮刀彎數(shù)值不能超過(guò)允許范圍。
2. 浪形檢測(cè)（邊浪、中浪）
      邊浪：板材兩邊起波浪，中間平整
      中浪：板材中間起波浪，兩邊平整
檢測(cè)方法：
      1. 將不銹鋼卷開(kāi)平，平鋪在平整剛性平臺(tái)上；
      2. 觀察板面，浪峰拱起，用直尺測(cè)量浪高；浪高超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)即為板形不良。
      板形差會(huì)造成后續(xù)折彎、焊接、噴涂加工時(shí)翹曲變形。
      3. 翹曲、扭曲檢測(cè)
      開(kāi)平后的平板平放于檢驗(yàn)平臺(tái)，觀察是否四角翹起、扭曲扭轉(zhuǎn)；看板面與平臺(tái)之間縫隙大小，縫隙過(guò)大屬于板形不合格。
三、工業(yè)在線(xiàn)檢測(cè)（工廠生產(chǎn)線(xiàn)）
      1. 在線(xiàn)測(cè)厚儀：軋制生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)連續(xù)監(jiān)測(cè)整卷厚度變化。
      2. 板形儀：在線(xiàn)實(shí)時(shí)檢測(cè)張力分布，識(shí)別邊浪、中浪，生產(chǎn)中實(shí)時(shí)調(diào)整。
      線(xiàn)下取樣檢測(cè)是抽檢；在線(xiàn)設(shè)備可以監(jiān)控整卷全部長(zhǎng)度。

四、判定要點(diǎn)

      1. 厚度、寬度必須符合合同與標(biāo)準(zhǔn)公差；不能出現(xiàn)嚴(yán)重負(fù)公差。
      2. 鐮刀彎過(guò)大，分條加工會(huì)跑偏；邊浪、中浪、翹曲會(huì)影響鈑金加工。
      3. 卷材卷繞狀態(tài)下板形不易完全看清，方式是開(kāi)平取樣后平鋪檢測(cè)。