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不銹鋼帶常用熱處理辦法

來源：www.9949us.com  |  發(fā)布時間：2023年07月01日
在不銹鋼帶的生產(chǎn)中，常用的熱處理辦法有以下幾種:

(1)淬火，對于奧氏體、奧氏體-鐵素體和奧氏體-馬氏體不銹鋼，淬火是一種軟化熱處理操作。

為了消除熱軋過程的痕跡，奧氏體、奧氏體一鐵素體和奧氏體一馬氏體熱軋帶鋼都必須進行淬火。淬火操作是先在直通爐中加熱帶鋼，加熱溫度一般為1050~1150℃，使鋼中的碳化物充分溶解，得到均勻的奧氏體安排。然后敏捷冷卻，主要是水冷。假如加熱后緩慢冷卻，有可能在900 ~ 450℃的溫度范圍內(nèi)，從固溶體中分出碳化物，使不銹鋼對晶間腐蝕敏感。

冷軋不銹鋼帶鋼帶的淬火能夠作為中心熱處理，也能夠作為Z終熱處理。作為Z終熱處理，加熱溫度應在1100~1150℃范圍內(nèi)。

(2)退火，馬氏體、鐵素體和馬氏體-鐵素體冷軋不銹鋼卷材需求退火。退火是在空氣或維護氣體的電加熱爐或氣罩爐中進行的。鐵素體鋼和馬氏體鋼的退火溫度為750 ~ 900℃。然后進行爐冷卻或空氣冷卻。

(3)冷處理，為了使馬氏體鋼、鐵素體馬氏體鋼、奧氏體馬氏體鋼得到更大程度的強化，需求進行冷處理。冷處理是將冷軋或熱處理后的不銹鋼帶浸泡在-40 ~ -70℃的低溫介質中，并在此溫度下靜置一段時間。強冷卻(馬氏體點Ms以下)使奧氏體轉變?yōu)轳R氏體。冷處理后削減內(nèi)應力，在350 ~ 500℃的溫度下回火(或時效)。常用液體或固體二氧化碳、液氧、液氮或液化空氣作為冷卻介質。
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